特点介绍Characteristics特殊功能：可与自动化匹配主要功能：一次性可加工轴类端面多种工艺要求或其他两端面加工的铣、钻、镗、攻组合功能1.结构合理性：底座采用箱型结构。主轴与滑板整体铸造具有*刚性及支撑稳定性，双向动柱式，双刀库与支定柱随动结构。具有较为宽泛自由的加工想象空间。两端各自三轴联动方式足以确保多种加工方式完成。2.加工工艺*性：对于较为复杂的加工工艺的轴类零件端面，可以做到一次装夹。完成全部工艺的效果，包括：打中心孔、钻孔、攻丝、铣螺旋、铣圆、铣槽、曲面...

数控双面铣,也有不听话的时候,遇到以下异常的话,可参考解决办法：1、气压异常。解决办法：检查气源是否充足，设备是否漏气2、注油器异常。解决办法：注油器油量底，给注油器加注液压油3、主轴异常。解决办法：检查主轴马达是否过载4、伺服异常。解决办法：根据伺服驱动器上报警信息，排查报警源5、紧急开关已按下。解决办法：1)松开紧急开关按钮；2)检查按钮开关是否接触不良6、放料靠板后退不到位。解决办法：1)检查靠板气缸是否漏气；2)检查控制气缸的电磁阀是否损坏；3)检查检测靠板到位的行程...

一、双面铣开关机正确操作：1、开机：将电控箱侧面总开头打开(开头往上)，将两个操作面板上的急停按扭同时旋起，然后将任意一个操作面板上的旋扭开关打为“调整”模式，将工作台用“快退”按扭回机床参考点(亮绿灯状态即可)，然后将旋扭开头旋到“循环”模式状态，准备为生产做准备。2、关机：关机前使工作台处于机床床身中间部位、或的安全位置，将急停按扭拍下，断掉电控箱侧面的总电源开头即可。二、双面铣装夹工作注意事项：1、操作员装夹前首先将夹具与工件接触的基准面用手擦试或吹干净，然后将旋扭开头...

打中心孔机床原理：该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的*的加工设备。打中心孔机床的结构强度：厚重强壮的床身是铣打中心孔机器*的条件。机床结构均采用的米汗纳铸铁GC-276经时效回火处理，刚性及稳定型，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打...

镗孔机性能及特点：床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。1.端面的铣削、钻中心孔，如更换刀盘和采用刀杆还可对工件进行钻孔、锪孔、刮平面、侧角、套车外圆、铣槽等加工工序；2.高钢性导轨，伺服步进两种电机滚珠丝杆进给无极调速；3.可连动、可单独操作；4.自定心夹紧工作和单边定心夹紧装置可同时循环加工；5.采用高精度液压组合定位夹具。镗孔机的定位装置包括定位座、定位顶...