轴类双立车作为精密加工设备，日常维护保养是保障加工精度、延长使用寿命的关键。维护工作应围绕清洁、检查、润滑、防护四大核心展开，形成系统化的保养体系。日常维护内容班前检查是设备安全运行的第一道防线。操作人员需对设备进行全面点检，检查油杯、油窗油量是否充足，油位是否在规定范围内。启动前让设备低速运转2-3分钟，进行水平和垂直走刀试验，观察各传动部分运转是否正常。班中需密切关注设备运行状态，仪表显示是否正常，润滑情况是否良好，严禁设备带病工作。班后必须清理铁屑等杂物，对设备各部件进...

新春佳节将至，巨鑫机床有限公司在此提前祝各位员工、新老客户及合作伙伴新春愉快，阖家安康！结合公司生产经营实际情况，经公司研究决定，现将2026年春节放假安排通知如下：放假时间：2026年2月9日(农历廿二)—2026年2月23日(正月初七)复工时间：2026年2月24日(正月初八)正式恢复正常运营假期期间，公司将暂停生产，销售24小时待机，售后24小时在线，如有紧急事宜可通过预留联系方式沟通，我们将尽快为您响应。新的一年，我们将继续秉持专业、用心的服务理念，与各位携手同行，共...

在机械制造领域，双头车床凭借其独特结构设计和先进控制技术，已成为提升加工效率、保障产品质量的核心装备。与传统单头车床相比，双头车床通过两端同步加工、一次装夹完成多工序等创新设计，在多个维度展现出显著优势。一、加工效率翻倍提升双头车床较突出的优势在于效率的大幅提升。设备采用双主轴或双刀塔结构，可同时对工件两端进行车削、镗孔、切槽等工序，实现并行加工。传统单头车床需要先加工一端，再掉头装夹加工另一端，而双头车床通过一次装夹即可完成两端加工，将加工时间压缩至原来的1/2左右。实际应...

盘类双立车作为现代精密加工领域的核心装备，其技术核心集中体现在双主轴同步控制和高精度刀塔系统两大关键技术上。这些技术的协同配合，实现了盘类零件的高效、高精度加工。双主轴同步控制技术双主轴同步是盘类双立车的灵魂所在。两个主轴采用伺服电机驱动，通过数控系统实现精确的同步控制，同步精度可达±0.001mm。这种同步控制不仅要求两个主轴在转速上保持全部一致，更需要在相位上精确匹配，确保加工过程中两个刀塔同时对工件进行切削，实现真正的双面同时加工。同步控制的核心在于闭环反...

在双头车床的高效加工过程中，合理设置和动态调整切削参数是保障加工质量、延长刀具寿命及提升生产效率的关键。双头车床因其左右主轴可同步或独立加工，对参数协调性要求更高，需结合材料特性、刀具类型及工件结构进行系统优化。首先，切削三要素——切削速度(Vc)、进给量(f)和切削深度(ap)应根据被加工材料科学设定。例如，加工45#钢时，硬质合金刀具推荐切削速度为150–250m/min；而铝合金则可提升至300–600m/min。进给量通常控制在0.1–0.3mm/rev之间，粗加工可...