斜床身铣打机是机械加工领域的“精密多面手”，专为同时完成零件端面铣削与中心孔加工(如钻孔、镗孔)而设计，其斜床身结构(通常倾斜30°-45°)结合高刚性导轨与复合刀具系统，在汽车零部件、模具制造及精密仪器行业中发挥着关键作用。其关键技术特点与应用场景深度体现了“高效、精准、稳定”的工业需求。一、关键技术特点：•斜床身设计：区别于传统平床身(水平布局)，斜床身的倾斜角度(常见45°)使切削废屑(如铁屑、铝屑)在重力作用下自然滑落(避免堆积在加工区域)，减少刀具磨损(延长刀具寿命...

中型斜床身铣打机作为汽车、农机轴类零件加工的核心设备，其铣钻同步加工技术可同时完成零件端面铣削与中心孔钻孔，较传统“先铣后钻”分步加工效率提升40%以上。该技术通过双主轴协同、智能路径规划与精度补偿机制，实现“一次装夹、双工序同步”，是高效精密加工的关键支撑。​一、双主轴协同：同步加工的硬件基础​中型斜床身铣打机搭载“铣削主轴+钻孔主轴”双独立主轴，呈对称布局适配斜床身结构。铣削主轴配备硬质合金刀盘，负责零件端面平面度加工，转速可调范围800-2000r/min；钻孔主轴搭载...

球笼铣端面打中心孔机床作为汽车传动件加工的核心设备，刀具的更换与调试直接影响球笼零件的端面平整度、中心孔同轴度等关键精度。科学规范的操作流程，是保障加工质量、延长刀具寿命的关键。​刀具更换：遵循“安全-拆卸-安装”三步规范​更换前需确保设备处于安全状态：按下急停按钮，切断主轴动力源，待主轴停转后，清理工作台与刀具夹头的切屑、油污，避免杂质影响刀具安装精度。拆卸旧刀具时，使用专用扳手松开夹头锁紧螺母，若刀具因切削热产生粘连，可轻敲刀具尾部辅助取下，严禁强行掰扯；取下后检查夹头内...

2025年4月，北京中国国际展览中心，全球机床行业的焦点汇聚于此。为期六天的CIMT2025中国国际机床展览会圆满落幕，作为中国数控机床制造者，巨鑫机床以“智造未来·强刚行天下·精工求至善”为主题，携多款创新产品与技术惊艳亮相，为全球客户呈现了一场科技与制造的盛宴。智造指引，技术突破点燃行业热情展会上，巨鑫机床的展区始终人潮涌动。此次推出的专门针对细长轴研发的细长轴双主轴数控立式车床JXLCXC，凭借其能一次性加工倍长径比33内细长轴与双工位，成为全场焦点。该设备为巨鑫自主研...

巨鑫机床将携自主研发细长轴双主轴立车、55°斜床身铣打机、轴盘类双主轴立车等产品亮相北京CIMT国际机床展。更有神秘新产品重磅亮相！PART.01斜55°床身铣打机•55°斜床身结构相比平床身或其他角度设计，能够提供更高的刚性，减少切削振动，提高加工稳定性，适合重切削加工。•55°的斜面设计使切屑能够快速滑落，避免切屑堆积在加工区域，减少人工清理，提高生产效率。•集铣削、钻孔、攻丝等多种加工功能，实现一机多用，减少工件装夹次数，提升加工精度和效率，适用于复杂零件制造。•斜床身...