巨鑫铣打机使用前如何检查、使用后如何保养

更新时间：2025-10-18 | 点击率：44

　　巨鑫铣打机作为集铣削端面、钻孔攻丝于一体的复合加工设备，广泛应用于电机轴、减速机轴等轴类零件的粗加工环节。想要设备稳定输出高质量工件，使用前的检查与使用后的保养缺一不可。

　　一、使用前：

　　其一，机械结构检查。查看床身导轨(直线度误差≤0.02mm/m)、工作台移动是否顺畅(手动推动无卡顿)，主轴箱垂直度(与工作台面垂直偏差≤0.03mm)，夹具安装面是否平整(用水平仪检测，倾斜度≤0.05°)。其二，润滑系统检测。检查导轨润滑油箱油位(应在标尺中线以上)，油管无破损泄漏，手动旋转润滑泵手柄，确认各润滑点(如丝杆螺母、导轨滑块)出油均匀。其三，电气系统排查。启动机床总电源(电压380V±5%)，观察控制面板指示灯是否正常(无闪烁或报警)，测试急停按钮灵敏性(按下后所有动作立即停止)，检查主轴电机绝缘电阻(≥0.5MΩ)。其四，刀具与夹具准备。安装铣刀或钻头时，确保刀柄与主轴锥孔清洁(无铁屑残留)，夹紧力符合要求(扭矩扳手校准值)，工件夹具定位销无磨损(定位精度≤0.01mm)。

　　二、使用后：

　　第一步，清理切屑。用专用钩子清除工作台、导轨及防护罩上的铁屑(避免划伤表面)，特别是主轴锥孔内的残留切屑(可用毛刷清理)，防止下次加工时损伤刀具。第二步，润滑维护。按说明书要求补充导轨润滑油(每8小时检查一次)，手动润滑丝杆与导轨结合部(注入适量油脂)。第三步，部件检查。检查主轴轴承温度(停机30分钟后测量，≤60℃为正常)，观察刀具夹头是否有松动或磨损(用百分表检测夹头跳动，≤0.01mm)。第四步，电气清洁。用干燥压缩空气吹扫控制柜内灰尘(重点清理接触器、继电器触点)，避免潮湿环境导致短路。第五步，长期停放防护。若停机超过一周，需排空液压油箱内的积水(防止乳化)，并在导轨表面涂抹防锈油(薄薄一层即可)。

　　规范的使用前检查与使用后保养，能让巨鑫铣打机始终保持高精度与高稳定性，是轴类零件加工质量的坚实保障。

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