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数控铣端面打中心孔机床的特点

更新时间:2012-09-10  |  点击率:4472
  1.数控铣端面打中心孔机床采用三轴数控系统控制,工件长度、套车外圆、钻中心尺寸易于控制与调整。
  
  2.一次装夹可完成轴件端面铣削、钻中心孔加工。
  
  3.无中心钻折断现象,刀具更换调整十分方便。
  
  4.可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
  
  5.本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,导轨经高频淬火处理,强度高,经久耐用。
  
  6.本机床各重要零部件经过强化处理;采用世界厂牌P4级主轴轴承及采用KLUBRNBU15油脂润滑,均需通过电脑平衡较正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
  
  7.与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。
  
  8.机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可能保任一润滑部位得到充分润滑。
  
  9.全封闭防护,整机美观实用。