简析镗孔机定位装置的特征

镗孔机采用高钢性导轨，伺服步进两种电机滚珠丝杆进给无极调速；可连动、可单独操作；自定心夹紧工作和单边定心夹紧装置可同时循环加工；可进行端面的铣削、钻中心孔，如更换刀盘和采用刀杆，还可对工件进行钻 孔、锪孔、刮平面、侧角、套车外圆、铣槽等加工工序；一般被用来加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。总而言之镗孔机不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工。

其钻削时采用内排屑法或外排屑法。且床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。

镗孔机采用高精度液压组合定位夹具，其定位装置特征包括定位座、定位顶芯和至少三个相同的定位柱，所述定位座包括支撑座和定位套筒，定位套筒侧壁上设有至少三个与定位柱配合的通孔，各通孔均与定位套筒的中心线垂直，所述定位顶芯呈钉状，其固定端设有钉帽，其工作端为圆锥体，且圆锥体抵住各定位柱的内端。本实用新型对照现有技术的有益效果是，镗缸机的定位装置的结构简单、使用方便、定位准确、成本低、易于实现、大大提高了生产效率。