高速U钻在铣端面打中心孔机床中的应用你知道么

　　铣端面打中心孔机床是一种双面同时运动完成轴件工件两端加工的专用机床，主要的工序是完成轴件定位基准的加工，包括两端面的端面加工(即控制工件总长)，中心孔加工(即两端面定位基准的控制包括中心孔同轴度和中心孔深度一致性)和夹持位置加工。
 

　　主要是为轴件下道工序数控车床或者数控磨床提供标准工件，提高工件的一致性，以提高轴件批量生产中每道工序装夹时间和调整时间，提高加工效率和加工精度以及加工一致性，因此该种机床在轴件加工中有着不可替代的作用，也是轴件批量生产中常见的机床。
 

　　但是数控铣端面打中心孔机床的功能还仅仅这些，我们可以根据他的特性拓展加工范围，比如在中心钻转轴上面添加高速u钻实现两端同时暴力钻深孔加工，在轴件盲孔加工和通孔加工中有着更高的效率，
 

　　接下来重点介绍铣端面打中心孔机床高速U钻的应用。
 

　　高速u钻在数控铣端面打中心孔机床优点：U钻优点是加工效率高，使用简单，成本相对较低。它的加工效率一般是麻花钻的2-3倍，可直接在工件上加工，无需中心钻打引导孔，且同时两端钻孔，特别适合空心轴以及通孔加工，由于其刀体前端装有可更换的刀片，降低了使用的成本。U钻相比普通麻花钻，刀刃不需要重磨，舍弃式刀片形式换刀方便;
 

　　钻孔尺寸容易控制和统一;减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨，选择U钻刀杆时，可选择刚性佳的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。
 

　　具磨损后无需重磨直接更换刀片即可，使用可转位刀片比整体硬钻要节省材料，并且刀片的一致性更容易控制零件尺寸。
 

　　U钻的刚性好，可以采用很高的进给率，而且U钻的加工直径要比普通钻头大的多，能达到D50~60mm，当然U钻由于装刀片的特性不可能做的太小，D10mm以下的U钻很少见。