走进巨鑫机床|不一样的双主轴立车

　　数控双主轴立车(CNC Double-Spindle Vertical Lathe)是一种中小型规格工件加工的数控机床。其核心特点是采用双工位布局，能够在一个工位进行加工的同时，在另一个工位进行工件的装夹或拆卸，从而实现连续生产，显著提升加工效率。数控双主轴立车，采用一机双工位、双系统、双刀塔设计，占地小、省人工、效率高。
 

　　双工位立车介绍

 

       双工位设计：

 

　　配备两个独立的工位，分别用于装夹和加工。
 

　　通过机械手实现自动上下料。
 

　　适用于批量生产或大型工件的多工序加工。

 

　　立式布局：
 

　　主轴垂直布置，工作台水平旋转，适合中小规格工件。
 

　　立式结构有利于铁屑的自然排出，减少铁屑堆积对加工的影响。

 

　　高刚性床身：
 

　　采用特别的整体铸造及加强筋结构，使床身具有抗压抗变抗震动等优势。
 

　　确保在重切削条件下仍能保持高精度。

 

　　数控系统：
 

　　选配高性能数控系统(如发那科、西门子、广数等)。
 

　　具备自动刀具补偿、工件测量和误差修正功能。

 

　　自动化优势：
 

　　支持自动换刀(ATC)、自动对刀和工件测量。
 

　　可选配机器人或机械手实现全自动化上下料。
 

　　节约场地使用面积，加大管理便捷性自动化联机长度较短。
 

　　减少投产成本，短距离的联机机构降低故障的发生。
 

　　加工范围

 

       车削：内外圆、端面、锥面、螺纹等。

 

　　铣削：平面、槽、孔等。(选配12工位动力刀塔)
 

　　复合加工：支持车铣复合加工，减少工件装夹次数。(选配12工位动力刀塔)
 

　　巨鑫的便捷性

 

　　
       提高生产效率：高质量的机床能够更快速、更准确地完成各种制造任务，减少了故障和停机时间，提高了生产效率。
 

　　提高产品质量：能够保证生产出的产品符合规格和标准，减少了产品缺陷，提高了产品质量，从而提高了客户满意度和品牌形象。
 

　　提高生产安全性：机床双工位的设计能够不仅减少占地面积，还能减少人工成本，机床内部不锈钢全防护，增加了生产安全性，减少了工伤和事故的发生。