2025年4月,北京中国国际展览中心,全球机床行业的焦点汇聚于此。为期六天的CIMT2025中国国际机床展览会圆满落幕,作为中国数控机床制造者,巨鑫机床以“智造未来·强刚行天下·精工求至善”为主题,携多款创新产品与技术惊艳亮相,为全球客户呈现了一场科技与制造的盛宴。
智造指引,技术突破点燃行业热情
展会上,巨鑫机床的展区始终人潮涌动。此次推出的专门针对细长轴研发的细长轴双主轴数控立式车床JXLCXC,凭借其能一次性加工倍长径比33内细长轴与双工位,成为全场焦点。该设备为巨鑫自主研发,多项专利保护,解决了细长轴类零件一次性不掉头加工过程中的跳动大、震刀、表面粗糙度差的问题。双主轴结构,一台机床2个加工位,能够实现2根零件同步加工,提高了加工效率,吸引了众多海内外专业买家驻足咨询。
热门机型
01 斜55°铣打机,JXZ70/680
加工直径范围:20-70mm
加工长度范围:195-680mm
加工工艺:铣端面、打中心孔、钻孔攻丝、套车外圆、U钻、镗孔、倒角等
斜55度整体床身,铁屑不易在夹具、导轨面堆积,排屑顺畅。导轨与床身为整体结构,一体成型,中导轨比常规机床的导轨加宽2倍多,刚性更强,稳定性强,。预留自动化IO接口,联接桁架、机械手自动化组线。
02 盘类双主轴数控立式车床,JXLC63D
最大加工高度:400mm
最大加工直径:530mm(回转直径630mm)/车内孔300mm以内
双主轴、双工位、双系统、双刀塔,独立操作,加工各种零件左右正反掉头即可,1台机同时完成多工序加工,预留自动化IO接口,联接桁架、机械手,实现多机自动化联线。
03 轴类双主轴数控立车,JXLC45A
最大加工高度:600mm
加工直径:轴类180mm,盘类210mm,(回转直径450)
双主轴、双工位、双系统、双刀塔,独立操作,加工各种零件左右正反掉头即可,1台机同时完成多工序加工,预留自动化IO接口,联接桁架、机械手,实现多机自动化联线
04 中驱动双头数控车床
加工直径范围:3-25mm/100-185mm
轴管类专用机床,采用中置知足后斜45度设计、左右双向十字花台拖板移动,高效切削,具有高精度、高效益等特点。
工件中驱动旋转两端同时加工双倍效率,较高的同心度、同轴度。
加工轴类两端的中心孔、螺纹、内孔、外圆、端面等。套类零件的两端内孔、内螺纹等
05 双主轴车磨复合机床
最大加工长度:200mm
最大磨削直径:300mm,回转直径450
适应各种盘齿轮壳类零件的内孔端面等工序加工,比传统内圆磨床有更强的优势。
06 锯打复合中心孔机床
加工直径范围:14-65
加工长度范围:100-800mm
3道工序集成加工,效率高
4工艺2道挖完成。
实现自动化上下料,刀具寿命智能监控系统,操作方便。
客户为本,全场景方案赋能智造升级
展会不仅是产品的秀场,更是与客户深度互动的平台。巨鑫团队以“场景化解决方案”为核心,设置轴盘类自动化产线体验区,通过动态演示,直观呈现设备效能。针对轴盘类零件加工企业的产能升级、老厂升级等问题,巨鑫提供1V1的自动化解决方案,降本增效。“我们与巨鑫合作的汽车刹车盘柔性生产线,运行效果非常好!”某海外企业技术总监在签约仪式上感慨。巨鑫凭借高精度、柔性化、部署灵活的优势,现场斩获多家头部企业的战略合作意向,印证了巨鑫在细分市场的技术统治力。
自动化优势
01 显著降低成本:能耗和人工费用预计每年大幅减少,有效降低生产成本;
02 提升效率:场地和时间的利用效率明显提高,生产流程更加顺畅;
03 简化操作与维护:自动化设备减少了复杂的操作流程和多种设备维护需求,使生产更加高效;
04 增强运行稳定性:设备运行更加稳定可靠,提高了产品加工质量的一致性;
智汇未来,共筑行业生态
除了产品展示,巨鑫还与全球顶尖学者、产业链伙伴共同探讨数字化转型路径,推动国产机床核心技术的自主化突破。
收官不落幕,征程再启航
6天展期,10万+专业观众,50+场技术洽谈……CIMT2025的辉煌数据背后,是巨鑫机床对“精工之道”的坚守与创新。未来,巨鑫将持续深耕智能装备、工业互联网与绿色制造,以更开放的姿态携手全球伙伴,推动中国智造迈向更高维度。